Kahe kruviga pumbad ja kolme kruvipumbad on ühiselt nimetatud mitme kruviga pumpadeks. Alates mitme kruvipumba leiutamisest on seda laialdaselt kasutatud toornafta, kütteõli, määrdeõli, jõuvedeliku, toidu, keemiliste ainete ja sünteetiliste kiudude läga pumpamiseks. Praegu töötab üle miljoni kruvipumba. Sellise laialdaselt kasutatava mitme kruvipumba valik on kindlasti väga ettevaatlik.
Kahe kruviga pumpade valik on ka nende jõudlusparameetrite valik:
1. Liiklus:
Positiivse veeväljasurvepumbana on kahe kruvipumba voolukiirust mõjutavad peamised tegurid kiirus, rõhk ja keskkonna viskoossus.
Kui kruvipump töötab, moodustub kahe kruvi ja voodri vahele tihenduskamber. Pärast kruvi iga pöörlemist liigutatakse tihenduskamber sisselaskeavast väljalaskeavasse ja ühes tihenduskambri mahus olev vedelik tühjendatakse. Ideaalses olekus, kus pumba sees pole leket, on pumba voolukiirus võrdeline kiirusega.
Kuid tegelikus tööprotsessis on pumba tihenduskambris teatud tühimik ning tihenduskambri esi- ja tagaosa vahel on rõhuerinevus. Seetõttu voolab osa vedelikku tagasi, mis tähendab, et tegemist on lekkega. Kui tihenduskambri esi- ja tagaosa rõhkude erinevus suureneb, suureneb leke järk-järgult. Löögi suurus on erinevate profiilide ja struktuuride puhul erinev.
Kahe kruviga pumpade puhul on kõrge viskoossusega vedelike leke väiksem kui madala viskoossusega vedelike puhul ja lekke hulk on võrdeline keskkonna viskoossusega.
2. Rõhk:
Kahe kruviga pumba töörõhu määrab väljalaskekoormus, see tähendab väljalaske takistus. Väljalasketakistus vastab rõhule pumba väljalaskeavas ja mida suurem on väljalasketakistus, seda suurem on töörõhk. Kui soovite teada rõhku, peate väljundtakistuse täpseks arvutamiseks kasutama teadmisi vedeliku mehaanika kohta.
3. Võlli võimsus:
Pumba võlli võimsus jaguneb kaheks osaks, nimelt hüdrauliliseks võimsuseks (survevedeliku energia) ja hõõrdejõuks. Teatud rõhu ja voolukiiruse korral on hüdrauliline võimsus konstantne, seega on võlli võimsust mõjutav tegur hõõrdekiirus.
Hõõrdejõud on liikuvate osade hõõrdumise tõttu kulutatud võimsuse osa. Ilmselt suureneb hõõrdejõud töörõhu erinevuse suurenedes ja keskmise viskoossuse suurenemine põhjustab ka vedeliku hõõrdejõu suurenemist. Seetõttu on sobiva mootori valimisel väga oluline võrdlusandmed ka kandja viskoossus. Eriti suure viskoossusega kandjate transportimisel on vaja täpsemaid arvutusi.
4. Imenduvus:
Pumba töö on jagatud järgmisteks etappideks: imemine, mille käigus vedelik liigub pidevalt mööda imitorustikku; Pöörlev kruvi kannab energiat töövedelikule; Suruge välja, sel hetkel väljastatakse vedelik pumbast rõhuga, mis on vajalik kogu survetorustiku süsteemi takistuse ületamiseks.
Ülaltoodud kolmest etapist on kõige olulisem tagada pumba imemistingimused, et see saaks normaalselt töötada. See on pumba tööks oluline tingimus, vastasel juhul tekib kavitatsioon, mis põhjustab vibratsiooni, müra ja muid probleeme.
5. NPSH:
Pumba kavitatsioonivaru on seotud selliste teguritega nagu pumba kiirus, plii ja pumbaga transporditava aine viskoossus. See suureneb aksiaalse voolukiiruse ja tööviskoossuse suurenemisega. Halbade imemistingimuste korral on soovitatav valida väike plii kahe kruviga pump. See on valikuprotsessis väga oluline.
6. Kahe kruviga pumpade kiiruse valik hõlmab sageli järgmisi probleeme:
Valides sobiva pumba kiiruse, on võimalik saavutada sobivad jõudlusparameetrid, näiteks voolukiirus.
Kuna viskoossus muutub, peaks muutuma ka pumba kiirus.
Pöörlemiskiiruse valik on sisuliselt imemisvõime küsimus, eriti kõrge viskoossusega olukordades. Kui pöörlemiskiirus on valitud liiga suureks, põhjustab see ebapiisava imemise, mille tagajärjeks on sellised probleemid nagu müra ja vibratsioon. Seetõttu on vaja valida pöörlemiskiirus vastavalt asjakohastele põhimõtetele.
Kokkuvõttes on vaja ülaltoodud tegureid põhjalikult kaaluda ja arvutuste seeria abil täpselt kindlaks teha, kas pumba tegelik vooluhulk vastab töönõuetele.
Üldteadmised kolme kruvipumba valimiseks:
Ehkki kolmel kruvipumbal on palju eeliseid, ei suuda see mitte ainult rahuldavaid töötulemusi saavutada, vaid põhjustab ka pumba müra ja vibratsiooni ning isegi kahjustab tõsiselt pumba siseosi, muutes pumbasüsteemi töövõimetuks. korralikult töötama. Seetõttu peaksid valikutöötajad hoolikalt kaaluma mitmeid tegureid ja valima mõistliku.
Kolme kruviga pumba valimisel on vaja üksikasjalikult mõista pumba töötingimusi. Lisaks selgetele tööparameetritele, nagu voolukiirus ja rõhk, transpordivahendi omadused, nagu söötme söövitavus, aurusisaldus, tahke lahuse ja tahkete osakeste suuruse suhe, samuti töötemperatuur, viskoossus, eriomadus Samuti tuleks mõista raskusjõudu, materjalide söövitamist ning pumbaseadme imemis- ja paigaldustingimusi.
Sarnaselt ühe kruviga pumpadele ja kahe kruviga pumpadele lähtutakse kolme kruvipumpade valikul peamiselt jõudlusparameetritest.
Pumba kiiruse valik põhineb peamiselt transporditava aine viskoossusel ja spetsifikatsioonidel, et määrata selle ulatus.
When conveying high viscosity media, the pump should choose a low speed. If the viscosity is low, a high speed can be selected accordingly. When the viscosity of the medium is greater than 20 ° E, for large-sized pumps (with an outer diameter of the main rod of 60mm or more), the speed should be 970rpm or 720rpm. If the viscosity is higher (viscosity>80 ° E), such as viscous liquids, the speed can be reduced for use. It is recommended to use at 200-500rpm; For small-sized pumps, when the medium viscosity is greater than 20 ° E, it is advisable to use a speed of 1450rpm or 970rpm. If the viscosity is higher (viscosity>80 kraadi E), saab kiirust kasutamise ajal vähendada ja soovitatav on 300-600rpm;
Tänu pumba suuremale kiirusele, seda väiksem on pumba maht samade tööparameetrite juures. Suurema kiiruse ja hõõrdejõu tõttu on aga pumba kulumine suurem ja eluiga lühem. Kui edastusaine määrimine on halb või sisaldab mustusejälgi, tuleks pumba pikema eluea säilitamiseks valida madalam kiirus, soovitatavalt alla 1450 p/min.
Konstruktsiooni valikul võib lähtuda pumba paigaldus- ja kasutustingimustest, viidates kolme kruvipumba seeriale ja tüüpidele, mille hulgas on neli põhimõtet, millele võib viidata:
Määrdeõlide transportimiseks valige sisseehitatud kandekonstruktsiooniga pumbad temperatuuridele alla 80 kraadi ;
Kui temperatuur ületab 80 kraadi või edastusaine määrimine on halb, valige välise kandekonstruktsiooniga pump;
Halva voolavusega ja kõrge viskoossusega ainete transportimisel või kui transporditavale ainele on vaja soojendada või isoleerida, valige kahekihilise küttepumba korpuse struktuuriga pump;
Kõrgel temperatuuril transportimisel tuleks valida kõrgele temperatuurile vastupidavatest materjalidest pumbad.
Lisaks tuleks vastavalt erinevatele olukordadele põhjalikult kaaluda selliseid tegureid nagu pumba materjalide kombinatsioon, imemisvõimsus ja sobivate mootorite valik. Niikaua kui valik on sobiv ja hooldus on mõistlik, võib kolme kruviga pump tagada rahuldava töö.
