Imporditud vaakumpumpade väljalasketoru plahvatuse põhjuste osas on vastavat infot korraldades ja asjaomaste ekspertidega konsulteerides kokku võetud järgmised ravimeetodid, lootes olla kõigile abiks.
1. Filtreerimine
Imporditud vaakumpumbas õhu neelamise käigus imetakse pumba klapiplaadile väike kogus materjale ja jääkvedelikku ning pumba klapiplaadile kleepub ka osa määrdeõli. Need ained söestuvad ja pikaajalisel kõrgel temperatuuril kokku puutudes moodustavad süsiniku ladestusi. Teatud tingimustel on need põlevate gaasidega segunedes altid detonatsioonile ja eralduvad väljalasketorude kaudu väljapoole, moodustades plahvatuse. Selle nähtuse kõrvaldamiseks võib enne pumpa gaasitorustikule paigaldada filtreerimisseadme tolmu või jääkvedeliku filtreerimiseks ning seadme hea toimimise tagamiseks saab filtreerimisseadmeid regulaarselt puhastada. Samal ajal tuleks kogu pumba korpust hooldada ja klapiplaate õigeaegselt puhastada. Praktika on tõestanud, et seda tööd on kõige parem teha iga kolme kuu tagant.
2. Jahutamine
Vaakumpumba kolvi pideva edasi-tagasi liikumise tõttu silindris on pumba korpuse temperatuur liiga kõrge, mis loob tingimused materjali karboniseerumiseks ja viib lõpuks õnnetusteni. Sellise olukorra vältimiseks peavad operaatorid avama pumba jahutussüsteemi enne selle käivitamist ja tagama, et süsteemi sisse- ja väljalaskeveetorud oleksid takistusteta. Pumba korpuse kõrgest temperatuurist jahutusvee puudumisest tingitud õnnetuste peamised põhjused on operaatorite nõrk vastutustunne, tööprotseduuride rikkumine ja hooletus.
3. Shuixi ja puhver
Veepesu- ja puhverduspaakide lisamine imporditud vaakumpumpade ette võib tõhusalt kõrvaldada sisseimetud jääkvedeliku, avaldades samal ajal ka segatud õhku teatud jahutavat mõju. Praktilises töös on aga sageli kaks nähtust: esiteks, kui paagis on väike jääkvedelik, imetakse pumba korpusesse väike kogus materjalist vedelikku ja materjal karboniseerub kõrgel temperatuuril; Teiseks imeb vaakumpump suure tõenäosusega materjali vedeliku sisse suure koguse jääkvedeliku korral, kui seda ei tühjendata õigeaegselt, põhjustades pumba loputamist ja olulisi seadmeõnnetusi. Seetõttu peavad töötajad tootmisprotsessis omama tugevat vastutustunnet, õigeaegselt väljutama jääkvedelikku ja vältima õnnetusi.
4. Väljalasketoru ummistumise või ummistumise vältimine
Väljalasketoru blokeerimine või tõkestamine võib põhjustada metanooliauru sisaldava segagaasi õigeaegse väljutamise. Kui see teatud määral koguneb, lekib see jõuliselt välja, põhjustades plahvatuse või isegi plahvatuse. Sellel nähtusel on palju põhjuseid, mis võivad olla tingitud konstruktsiooni defektidest, mille tulemusena on väljalasketoru asend suhteliselt madal ja toru sees on vett või õli kogunenud; Põhjuseks võivad olla ka mõned inimlikud või looduslikud tegurid, näiteks väljalaskeventiil ei avane või ei avane piisavalt, vihmakatte kokkuvarisemine, mis põhjustab halva väljalaske jne. Seetõttu tuleb vaakumpumba asendi kujundamisel arvestada oluline on ka peamine väljalasketoru ja sellega seotud tarvikute disain.
5. Sagagaasi kontroll
Imporditud vaakumpumpade plahvatuse ärahoidmine ja heitgaaside kontrolli tugevdamine on väga oluline ohutustehniline meede. Vaakumpumba poolt väljastatav heitgaas on peamiselt segagaas, mis sisaldab suures koguses metanooliauru. Lähtudes Jia Zui füüsikalistest ja keemilistest omadustest ning tööpraktikast, paigaldage segagaasi kondenseerimiseks esmalt puhverpaagi ette üks või mitu kondensatsiooniseadme komplekti (kasutades tavaliselt umbes -10 kraadist jääsoolavett); Teiseks paigaldatakse väljalasketorule ka kondensatsiooniseade, mis kondenseerib lõplikult välja lastud gaasi, vähendades seeläbi metanooliaurude kontsentratsiooni väljuvas gaasis allapoole alumist plahvatuspiiri ja kaitstes keskkonda. Kondensatsiooniprotsessi ajal on aga vaja kondensaadi voolukiirust korralikult kontrollida. Kui voolukiirus on liiga väike, võib see kergesti põhjustada halba kondensatsiooniefekti. Kui voolukiirus on liiga suur, võib see kergesti põhjustada torujuhtme ummistumist tugeva kondensatsiooni tõttu, mõjutades vaakumiefekti.
Kokkuvõttes võib nende ohutusmeetmete võtmine tõhusalt ära hoida plahvatuse imporditud vaakumpumpades. Loomulikult on imporditud vaakumpumpade tõeliselt ohutu töö tagamiseks lisaks tehniliste ohutusmeetmete kasutuselevõtule vaja lähtuda ka mitmest aspektist, nagu inimene, materjal ja juhtimine, ning püüda parandada operaatori tööoskusi ja ohutuse kvaliteet.
